एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न के लिए एक्सट्रूज़न मोल्ड मर जाता है

इसके अलावा, मोल्ड संरचना डिजाइन उचित है या नहीं, यह इसके विभाजन अनुपात और एक्सट्रूज़न अनुपात पर निर्भर करता है।
डायवर्सन अनुपात: डायवर्टिंग होल के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का प्रोफाइल के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का अनुपात सीधे एक्सट्रूज़न प्रतिरोध को प्रभावित करता है, जिससे गुणवत्ता और वेल्डिंग गुणवत्ता बनती है।
एक्सट्रूज़न अनुपात: एक्सट्रूज़न सिलेंडर के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का प्रोफ़ाइल के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का अनुपात यह मापने के लिए महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है कि प्रोफ़ाइल एक्सट्रूडर पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है या नहीं।

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उत्पाद की विशेषताएँ

एक्सट्रूज़न एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल मोल्ड की सामग्री H13 स्टील है।उपयोग करने से पहले मोल्ड को नाइट्राइड करने की आवश्यकता होती है।मोल्ड के पूरे सेट में तीन भाग होते हैं: पॉजिटिव मोल्ड, मोल्ड पैड और मोल्ड स्लीव।निम्नलिखित सकारात्मक मोड की संरचना पर केंद्रित है।

1. वर्किंग बेल्ट: कैविटी के आकार का उपयोग किया जाता है।वर्किंग बेल्ट मोल्ड के वर्किंग एंड फेस के लंबवत है और प्रोफाइल का आकार बनाती है।काम करने वाले बेल्ट की लंबाई बहुत कम है, और एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल का आकार स्थिर करना मुश्किल है।यदि काम करने वाला बेल्ट बहुत लंबा है, तो यह धातु के घर्षण प्रभाव को बढ़ाएगा और एक्सट्रूज़न बल को बढ़ाएगा।धातु बंधन के लिए आसान।

2. खाली चाकू: प्रोफ़ाइल के पारित होने, एल्यूमीनियम सामग्री की गुणवत्ता और मोल्ड के जीवन को सुनिश्चित करें।

3. डिफ्लेक्टर (स्लॉट): विरूपण प्रक्रिया को कम करने के लिए एल्यूमीनियम रॉड और एल्यूमीनियम उत्पाद के बीच एक संक्रमण आकार सेट करें।

4. डायवर्टर होल: चैनल, आकार, सेक्शन का आकार, संख्या और छेद से गुजरने वाले एल्यूमीनियम की विभिन्न व्यवस्था सीधे एक्सट्रूज़न गुणवत्ता, एक्सट्रूज़न बल और जीवन को प्रभावित करती है।वेल्डिंग लाइनों को कम करने के लिए शंट होल की संख्या यथासंभव कम है।शंट होल के क्षेत्र को बढ़ाएं और एक्सट्रूज़न बल को कम करें।

5. डायवर्टिंग ब्रिज: इसकी चौड़ाई मोल्ड की ताकत और धातु के प्रवाह से संबंधित है।

6. मोल्ड कोर: आंतरिक गुहा के आकार और आकार को निर्धारित करता है।

7. वेल्डिंग रूम: वह जगह जहां धातु इकट्ठा होती है और वेल्ड होती है।