हमारी वेबसाइटों में आपका स्वागत है!

एल्यूमीनियम पिघलने और कास्टिंग प्रौद्योगिकी का निरंतर उन्नयन और नवाचार, लागत में कमी और दक्षता में वृद्धि, पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत मुख्य विकास दिशाएं हैं [एल्यूमीनियम उद्योग शिखर सम्मेलन]

एल्यूमीनियम पिघलने और कास्टिंग प्रौद्योगिकी का निरंतर उन्नयन और नवाचार
एल्युमीनियम पिघलने और कास्टिंग तकनीक मुख्य रूप से शीट, स्ट्रिप, फ़ॉइल और ट्यूब, रॉड और प्रोफ़ाइल ब्लैंक की उत्पादन प्रक्रिया में शामिल विभिन्न तकनीकों को संदर्भित करती है।भिगोने, काटने का कार्य, परीक्षण और स्वचालन और बुद्धिमान एकीकरण जैसी प्रौद्योगिकियां।वर्तमान में, कास्टिंग वर्कशॉप के सबसे बुनियादी उपकरण विन्यास में पिघलने और होल्डिंग भट्टी (या एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्टी और होल्डिंग भट्टी), लॉन्डर, ऑनलाइन प्रोसेसिंग सिस्टम, कास्टिंग मशीन आदि शामिल हैं।

1

कास्टिंग कार्यशाला की वास्तविक उत्पादन स्थिति से, मुख्य कार्यों में फीडिंग, स्लैग हटाना, फीडिंग, रिफाइनिंग, मोल्ड मरम्मत, सफाई, उठाना, परिवहन करना, रखना, लोड करना और उतारना, बेलना, लोड करना आदि शामिल हैं। इसमें तरल फ़ीड, ठोस फ़ीड, फर्नेस साइड रिफाइनिंग इत्यादि शामिल हैं।वास्तविक संचालन में, वर्तमान एल्यूमीनियम रिसाव का पता लगाने और कास्टिंग चरण में प्लगिंग के लिए अभी भी मैन्युअल श्रम की आवश्यकता होती है, जिसके लिए बड़े कार्यभार और उच्च जोखिम कारक की आवश्यकता होती है।इसके अलावा, समाप्ति के बाद शुद्धिकरण और मोल्ड रखरखाव के लिए मैन्युअल संचालन की भी आवश्यकता होती है।इसकी तुलना में, स्वचालित नियंत्रण और लटकती सिल्लियों जैसे अधिकांश कार्य हल हो गए हैं।भंडारण रोलर टेबल, काटने की मशीन, भिगोने वाली भट्ठी (भिगोने कक्ष, शीतलन कक्ष, फीडिंग कार इत्यादि सहित), स्वचालित स्टैकिंग और स्टैकिंग सिस्टम (स्टेकर, स्टेकर, स्थानांतरण दिवस) वाहन इत्यादि के माध्यम से सिल्लियों को कास्टिंग और उछालने के बाद .), दोष डिटेक्टर, वजन, बेलिंग, लोडिंग और अन्य प्रणालियों को बुद्धिमान और निरंतर उत्पादन प्राप्त करने के लिए पूरी प्रक्रिया को जोड़ने के लिए एमईएस प्रणाली द्वारा पूरक किया जाता है।

2

इसलिए, वर्तमान में, उत्पादन लाइनों के बीच असमान उपकरण विन्यास और खराब रसद लिंक जैसी समस्याएं अभी भी हैं।हालाँकि, प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, उपकरणों का संयुक्त अनुप्रयोग और समन्वय वर्तमान में विभिन्न प्रबंधन प्रणालियों के माध्यम से जुड़ा हुआ है, और उत्पादन दक्षता में सुधार हुआ है।इसमें सुधार किया गया है, और कास्टिंग कार्यशाला बुद्धिमत्ता की ओर विकसित हुई है।

2

एल्यूमीनियम पिघलने और कास्टिंग प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग की वर्तमान स्थिति से, वर्तमान में उपयोग की जाने वाली प्रौद्योगिकियों में मुख्य रूप से पिघलने वाली हीटिंग तकनीक, पिघल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, कास्टिंग तकनीक और अन्य कार्यशाला प्रौद्योगिकियां शामिल हैं।इलेक्ट्रिक हीटिंग और सर्कुलेटिंग हीटिंग के अलावा, सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली पिघलने वाली हीटिंग तकनीक पुनर्योजी दहन और गैस हीटिंग में उच्च गति बर्नर दहन है।मेल्ट ट्रीटमेंट तकनीक में प्री-फर्नेस ट्रीटमेंट, इन-फर्नेस ट्रीटमेंट, ऑनलाइन डीगैसिंग, स्लैग हटाना, अनाज शोधन और अन्य प्रौद्योगिकियां शामिल हैं।कास्टिंग तकनीक में फ्लैट इंगट, राउंड इंगट, कास्टिंग और रोलिंग स्ट्रिप तकनीक शामिल है, और अन्य वर्कशॉप तकनीकों में भिगोने वाली तकनीक, कूलिंग तकनीक, सॉइंग तकनीक आदि शामिल हैं।

5

वर्तमान में, कास्टिंग तकनीक का वर्तमान विकास मुख्य रूप से कई कास्टिंग प्रौद्योगिकियों के सह-अस्तित्व के कारण है, और लागत, गुणवत्ता और दक्षता के मामले में उत्पादों की आवश्यकताएं पहले से कहीं अधिक हैं, जबकि पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा बचत और सुरक्षा की आवश्यकताएं हैं। धीरे-धीरे मजबूत होते जा रहे हैं।जैसे-जैसे नई प्रौद्योगिकियाँ उभरती जा रही हैं, पुरानी प्रौद्योगिकियाँ धीरे-धीरे समाप्त होती जा रही हैं।

उद्योग में प्रतिस्पर्धा की जरूरतों, राष्ट्रीय नीतियों के विनियमन और मार्गदर्शन और कास्टिंग प्रौद्योगिकी के निरंतर सुधार के साथ, यह न केवल लागत कम करने, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उत्पादन दक्षता में सुधार पर अधिक ध्यान देता है, बल्कि अधिक ध्यान भी देता है। पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा बचत और सुरक्षा आवश्यकताएँ।सूचना प्रौद्योगिकी के साथ संयोजन एक अपरिहार्य प्रवृत्ति बन गया है।

लागत में कमी, दक्षता में वृद्धि, पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत नई एल्यूमीनियम कास्टिंग तकनीक की मुख्य विकास दिशाएँ हैं
फीडिंग और स्लैग हटाने वाली प्रौद्योगिकियों में, मुख्य रूप से स्वचालित फीडिंग वाहन और स्वचालित स्लैग हटाने वाले वाहन हैं।इसका उपयोग भट्ठी से पहले ठोस सामग्री, तरल सामग्री और स्लैग स्किमिंग जोड़ने के संचालन के लिए किया जाता है।
पिघल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में क्षार हटाने वाले उपकरण का उपयोग भट्टी के सामने इलेक्ट्रोलाइट के प्री-ट्रीटमेंट के लिए किया जाता है, और सुरक्षा में सुधार के लिए मैनुअल रिफाइनिंग के बजाय रिफाइनिंग वाहन रिफाइनिंग तकनीक का उपयोग भट्ठी के सामने किया जाता है।फर्नेस साइड रोटरी डीगैसिंग डिवाइस का उपयोग मुख्य रूप से फर्नेस में रिफाइनिंग के लिए किया जाता है, जिसमें मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, प्रभावी ढंग से दक्षता में सुधार होता है और सुरक्षा में भी सुधार होता है।इसके अलावा, विद्युत चुम्बकीय निस्पंदन

3

डिवाइस का उपयोग मुख्य रूप से ऑनलाइन निस्पंदन के लिए किया जाता है, जिसमें उच्च निस्पंदन सटीकता के फायदे हैं, मूल रूप से कोई अशुद्धियाँ नहीं डाली जाती हैं, और आसान डिससेम्बली और स्थापना होती है।अल्ट्रासोनिक डीगैसिंग डिवाइस किसी भी अशुद्धता की शुरूआत का एहसास कर सकता है, हाइड्रोजन को हटाने की दर 70% तक है, और परिष्कृत करते समय अनाज को परिष्कृत किया जा सकता है।

लगातार उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिघलने और बिलेट्स प्राप्त करने की बुनियादी आवश्यकताओं के तहत, पिघलने और कास्टिंग प्रौद्योगिकी को थोक उत्पाद उत्पादन दक्षता और अनुकूलित उत्पाद गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है।कार्यशाला स्वचालन और बुद्धिमान उत्पादन को लोकप्रिय बनाने से उत्पादन क्षमता में काफी सुधार हो सकता है और थोक उत्पादों की जरूरतों को पूरा किया जा सकता है।साथ ही, नवीनतम पिघल शुद्धिकरण तकनीक और कास्टिंग तकनीक के प्रचार में तेजी लाने से अनुकूलित उत्पादों की गुणवत्ता आवश्यकताओं में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है, और अंत में खुफिया और स्वचालन द्वारा पूरक किया जा सकता है।एकीकृत प्रौद्योगिकी कार्यशाला उत्पादन की स्थिरता, सुरक्षा और विश्वसनीयता में पूरी तरह से सुधार करती है, और पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत के संदर्भ में कार्यशाला की उन्नत प्रकृति सुनिश्चित करती है।


पोस्ट करने का समय: अगस्त-15-2022